Pa briodweddau ddylai fod gan bowdr chwistrellu thermol?

Yn ogystal â bodloni gofynion swyddogaethol y cotio, mae'rpowdr chwistrellu thermolRhaid iddo hefyd ddiwallu anghenion y broses chwistrellu: gellir ei gludo i'r llif fflam jet yn unffurf, yn llyfn ac yn sefydlog i sicrhau cotio chwistrellu thermol sefydlog ac unffurf.Felly, mae nodweddion sylfaenol y powdr fel siâp, maint gronynnau a dosbarthiad maint gronynnau, dwysedd swmp, hylifedd ac ansawdd wyneb, yn gydrannau pwysig o berfformiad powdr chwistrellu thermol.

(1) Morffoleg gronynnau powdr

Mae'r rhan fwyaf o'r deunyddiau powdr aloi chwistrellu thermol yn cael eu paratoi gan y dull atomization, ac mae morffoleg y gronynnau powdr yn cyfeirio'n bennaf at siâp geometrig a nodweddion wyneb y gronynnau powdr.Gellir gwerthuso'r geometreg trwy fesur cymhareb yr echelin fer i echel hir (gwerth ystadegol) y gronynnau sfferig eliptig.Po uchaf yw'r radd spheroidization, y gorau yw hylifedd cyflwr solet powdr.Gan fod y radd o spheroidization powdr nid yn unig yn gysylltiedig â'r dull melino powdr atomization a pharamedrau proses melino atomization, ond hefyd i gyfansoddiad cemegol y powdr ei hun.Felly, mae gradd spheroidization gwahanol fathau o bowdrau hefyd yn wahanol, ond dylid sicrhau y gall y broses chwistrellu fod yn llyfn a hyd yn oed bwydo powdr.

Weithiau mae tyllau o wahanol feintiau y tu mewn i'r gronynnau powdr metel chwistrellu thermol a baratowyd gan atomization, ac mae rhai ohonynt yn treiddio i'r wyneb, ac mae rhai wedi'u cau y tu mewn i'r gronynnau.Os yw'r broses chwistrellu yn amhriodol, bydd yn cael effaith uniongyrchol ar ansawdd y cotio.Er mwyn arsylwi tyllau o'r fath, defnyddir microsgop metallograffig optegol fel arfer.Mae nodweddion wyneb yn cyfeirio at liw wyneb, llyfnder, ac ati.

(2) Maint gronynnau powdr

Mae dewis maint gronynnau powdr a'i ystod yn cael ei bennu'n bennaf gan ddull proses chwistrellu a pharamedrau manyleb y broses chwistrellu.Hyd yn oed os yw ystod maint y gronynnau powdr yr un fath, nid yw cyfran y cyfansoddiad gradd maint gronynnau o reidrwydd yr un peth.Er enghraifft: er bod maint y gronynnau powdr yn yr ystod o 125μm ~ 50μm (-120mesh ~ + 320mesh), nid yw cyfran y powdrau o dri maint gronynnau gwahanol o 100μm ~ 125μm, 80μm ~ 100μm, 50μm ~ 80μm yr un peth .Mae ystod maint gronynnau powdr a'i gyfansoddiad gradd maint gronynnau yn cael effaith uniongyrchol ar ansawdd y cotio, dwysedd swmp powdr a hylifedd.

(3) Swmp Dwysedd Powdwr

Mae dwysedd swmp powdr yn cyfeirio at y màs fesul uned cyfaint o bowdr pan gaiff ei bacio'n rhydd.Gan fod dwysedd swmp y powdr yn gysylltiedig â gradd spheroidization y powdr, maint a maint y tyllau y tu mewn i'r gronynnau powdr, a chyfansoddiad maint y gronynnau powdr, mae hefyd yn effeithio ar ansawdd y cotio chwistrellu.

(4) Hylifedd powdr

Hylifedd powdr yw'r amser sydd ei angen i swm penodol o bowdr lifo'n rhydd trwy dwndwn safonol gydag agorfa benodol.Fe'i nodweddir fel arfer gan yr amser(au) sy'n ofynnol i bowdr 50g lifo trwy dwndwn safonol gyda diamedr o 2.5mm.Mae ganddo ddylanwad penodol ar y broses chwistrellu ac effeithlonrwydd chwistrellu.

Chengdu Huarui diwydiannol Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Ffôn: +86-28-86799441